9月23日至24日，全国有色和钢铁行业循环经济推进交流会在甘肃金昌举行，一时间，中国“镍都”群贤毕至，来自国家发改委、全国人大环资委、科技部、国务院发展研究中心、甘肃省等相关部门的负责同志，围绕《发展循环经济，建设生态文明》、《循环经济促进法修改的主要进程》、《创新驱动，科技助力循环经济发展》、《循环经济引领资源型城市绿色转型》等话题发言，来自全国有色金属和钢铁行业近300位代表参加了此次会议，神雾集团成为唯一一家在主题报告环节亮相的企业，吸引了与会代表的高度关注。
　　据了解，神雾集团以燃油气泡雾化燃烧技术起家，以煤炭分质分级梯级利用为主线，20余年来一直致力于高效燃烧技术和高温化学反应技术的研发与推广。在循环经济领域，神雾到底有多神？神雾与金昌又有怎样的“化学反应”？
　　金昌缘矿兴企、因企设市，因盛产镍被誉为“祖国的镍都”、“祖国的聚宝盆”、“难得的金娃娃”。然而，多年来，伴随着矿产资源的开发利用，产生了大量的工业“三废”排放，导致环保压力大、环境污染问题比较突出，成为最大的民生问题。
　　二氧化硫是金川集团公司镍、铜冶炼产生的主要排放物，每生产1吨镍约产生7吨二氧化硫，每生产1吨铜约产生2吨二氧化硫。工业固体废弃物累计堆存量超过1亿吨，每年还将产生1200万吨左右。早在2003至2004年，金昌市曾被列入全国十大重污染城市之一，“金娃娃戴上黑帽子”，如果不从根本上解决污染问题，环境将难以承受，而加快发展循环经济，成为破解环境压力的内在要求。
　　神雾集团与金川集团的合作，给“镍都”带来了新希望。神雾集团董事局主席吴道洪博士介绍说，作为神雾循环经济典型产业化示范工程--金川冶炼渣综合利用项目。该项目是由金川集团公司、神雾集团按照混合所有制经济合作模式，由共同组建的甘肃金川神雾资源综合利用公司负责运营。
　　该项目总投资37亿元，总占地面积1000亩，规划处理金川公司每年镍铜冶炼渣约260万吨，分三期建设。其中一期项目总投资10.8亿元，占地面积431亩，以金川公司铜渣选尾矿为原料，采用神雾“蓄热式转底炉直接还原清洁冶炼技术(SRF)”工艺，将铜尾渣综合利用，生产生铁、氧化锌、建材并副产蒸汽。年处理铜尾渣80万吨，年产还原铁粉块27.6万吨，氧化锌粉3.4万吨，蒸汽44.9万吨。
　　二期项目总投资9.2亿元，占地面积265亩，以金川公司镍冶炼渣为原料，年处理镍冶炼渣80万吨，年产还原铁粉块27.66万吨，发电15092万Kwh。
　　据介绍，一期项目自2016年12月29日投产以来运行平稳，各项指标均达到考核要求。作为全球首条铜尾渣循环利用示范生产线，金川项目既是金川集团转型升级、提质增效、强力推进循环经济发展的一个重点示范性项目，也是神雾集团转型发展的一个里程碑式项目，更为我国有色、钢铁行业冶炼废弃渣、尾矿等的大规模资源综合利用开辟出新的路径。
　　在神雾的推动下，金昌在镍钴铂族金属采、选、冶及大宗工业固体废弃物综合利用领域，已形成了一批达到国际国内领先水平且具有自主知识产权的核心技术，具备了世界领先的产业化能力。2011年到2016年，金昌全市资源产出率由0.262万元/吨提高到0.397万元/吨，能源产出率由0.67万元/吨标准煤提高到0.83万元/吨标准煤，矿石回采率达到96.73%，远高于全国50%的平均水平；工业固废综合利用率达到75.08%，工业用水重复利用率达到92.08%。
　　吴道洪博士表示，神雾集团解决的都是“世界性难题”，蓄热式高温空气燃烧技术、蓄热式高温化学反应技术等处于国际领先水平。神雾集团投资建设的国内唯一、国际领先的节能与大气雾霾治理技术大型中试实验室，已成功地开发出乙炔法煤化工、生活垃圾及生物质热解、粉煤快速热解、氢气竖炉直接还原清洁冶炼等六项在全球具有颠覆性的节能低碳技术，得到中国工程院院士金涌的高度评价。
　　今天的“镍都”已经摘掉了“黑帽子”，依托循环经济的发展，实现了经济发展与环境保护的“双赢”目标，“紫金花城、浪漫金昌”的品牌越来越响亮，神雾的贡献功不可没。