当前，中国恩菲工程技术有限公司以“数字化、平台化、智慧化、国际化”转型为指引，充分利用疫情期间“蛰伏期”“窗口期”，结合行业信息技术、本质安全、科技增值方面的巨大需求，加速围绕智能化、高技术附加值、低能耗装备开展专项攻关，助力行业高技术高质量发展。

中国恩菲自主开发的压力浸出技术及专利产品，包括多管程换热器（预热器）、加压釜、闪蒸装置、洗涤系统等核心关键装备，可广泛应用于红土镍矿、硫化矿（锌、铜、钴、镍、钼等）、难处理金精矿、赤铁矿除铁、铜阳极泥、氧化铝等冶炼项目。中国恩菲拥有一支由设计大师牵头的专业团队，能为项目提供咨询、设计、采购、施工、投产、运营等全方位服务，已成功服务国内外多个项目，保证项目稳定达产运营并持续盈利。

其中，多管程换热器（预热器）是压力浸出关键设备，承载矿浆预热功能，能有效降低系统热源介质消耗，提高能源利用，降低运营成本。该装置用于加热加压釜进釜前液，包括管壳式加热设备若干台，并配套泵、阀门、仪表、管路系统以及爬梯、护栏、平台、钢结构支撑等附属件。管壳式加热设备本体可立（或卧）式安装，主要由外壳、管板、管束、顶盖（又称“封头”）等部件构成。物料经过管程被加热，壳程通入饱和蒸汽，单台加热设备由独立阀门控制，切换、检修方便，单台加热设备为单管程或多管程结构，管程、壳程根据物料性质采用特殊材料加工制造，泵、阀门等配套设备根据流程需要可灵活调整。

加压釜是高压酸浸工艺的核心设备，承受着高温、高压、酸性、强磨蚀介质的工作条件，且受工艺操作波动的影响，是工艺流程中安全性要求最高的设备，主要由釜体、加料装置、搅拌装置、检测设备、气体分布装置、自动控制装置等组成，保证高浸出率、低能耗、环境友好，能综合回收资源中有价金属并实现渣资源化。

闪蒸槽是加压浸出后矿浆减压降温的关键设备，从加压釜排出的矿浆进入闪蒸槽，使物料的压力和温度降至常压状态、闪蒸蒸汽同矿浆分离、更好地实现加压浸出的热平衡。

可选择性动态高效洗涤的主要目的是对加压浸出系统排气中夹带的酸性液滴、固体颗粒、有害杂质等进行有效洗涤，由排气冷凝器、文丘里、分离器、连接管道、工艺阀门及仪表等组成。该系统可调节范围广、洗涤效率高、模块化设计、绿色环保，可保证外排气体达标，实现尾气排放的循环利用。

多介质混合喷管用于向加压釜等容器通入氧气、蒸汽等介质，材质特殊，结构复杂，加工精度要求高，是中国恩菲专利产品，已成功供货多套。

核液位计保护套管用于加压釜内核源的保护及射线的无序发散隔离，维持射线的方向，减少或杜绝射线的散射，保护人身安全。本装置材质特殊，结构复杂，加工精度要求高。

酸枪安装于高压釜的隔室侧部或顶部，通过浓硫酸给料泵为高压釜注入一定百分比的浓硫酸，通过搅拌进行混合反应。采用良好的耐蚀耐磨、耐高温、耐酸材料，可在高温、高酸、高压工况条件下连续稳定运行。

设备规格

根据工艺介质特点及流程、运输条件、客户需求定制选型。

主要参数

高压釜材料：由温度、酸或碱、氧气、氯离子含量等工艺条件及投资、运营成本决定，常用的有碳钢、不锈钢、钛合金、钢衬铅衬砖、钢衬膜衬砖、钢钛复合板等。

衬砖釜内砖：其选择主要由壳体变形量、管口尺寸及布置、内部结构、升降温措施、砖吸水膨胀率、热膨率、导热系数等确定，胶泥选择主要由化学特性、弹性模量、使用寿命、酸化要求等确定，隔离层选择主要由耐受温度、结合强度、氧化温度、分解温度、燃烧温度、维修性等确定。

合金材料釜：主要有904L超级奥氏体不锈钢、双相不锈钢、超级双相不锈钢、钛材等。

耐磨涂层：主要有氧化钛、氧化锆陶瓷涂层等。

搅拌桨叶形式：主要有桨式、推进式、涡轮式等。

产品特点

多管程换热器（预热器）：具有无泄漏、噪音低、无污染、运转平稳、操作简单、坚固耐用、换热效率高、能耗低、投资低等特点。适应高压釜各种进料介质及高压釜给料泵工作时产生的强烈流量脉动和压力脉动等复杂工作环境。

加压釜：具有无泄漏、无噪音、无污染、运转平稳、操作简单、坚固耐用、结构紧凑等特点，能在高温、高压、酸性、强磨蚀介质的工况下，使反应介质完全处于密封状态中安全高效反应，保证工厂长周期安全稳定运行。

闪蒸槽：结构合理、运行周期长、维修方便、减压降温效率高、保证热平衡。

可选择性动态高效洗涤系统：采用可调式文丘里洗涤原理，与普通气体洗涤的不同之处是在减少蒸汽冷凝的情况下尽可能地除去尾气中的酸/碱、尘/矿浆，有选择性地洗涤酸及矿浆夹带，洗涤效率在99.9%以上，实现行业重大突破。

多介质混合喷管：材质特殊，结构复杂，加工精度要求高，耐冲击、耐腐蚀、防结垢、防堵塞。

核液位计保护套管：全面保护加压釜内的核仪表，彻底杜绝核仪表腐蚀及核源脱落等严重安全问题的出现。

酸枪：具有耐蚀耐磨、更换方便、操作安全等特点，根据工艺条件合理选材，能充分保证加压釜内稳定操作，提高反应速率和搅拌效率。

应用领域

中国恩菲自主研发的压力浸出设备现已广泛应用于红土镍矿加压酸浸、硫化精矿（钴、铜、镍、钼、锌等）加压氧浸、难处理金精矿加压预处理、赤铁矿除铁、铜阳极泥处理、氧化铝等冶炼工程，包括巴布亚新几内亚瑞木项目、印尼OBI镍钴冶炼厂项目、华越印尼镍钴项目、云锡文山锌铟冶炼技改项目、浙江衢州华友钴业项目、紫金水银铜金矿项目、金川公司铜阳极泥项目等。

在67年的发展历程中，中国恩菲一贯秉承着工艺与设备“一盘棋”的发展思路，现拥有11大核心专长技术，对应有6大核心技术装备和数十项专利技术设备，可为全球客户提供采矿、选矿、冶炼、余热利用、烟气处理、电气及自动化、索道、光伏发电、垃圾焚烧发电、污水处理等领域的成套装备和系统解决方案。近年来，为配合国家推进“一带一路”倡议，中国恩菲以开放的胸怀和责任担当，积极探索多种发展模式，如联合开发、品牌代理等，有效地发挥了公司作为咨询设计单位的全局统领优势，提高了国内有色行业的装备技术水平。