中钨高新旗下企业——自贡硬质合金有限责任公司（以下简称“自硬公司”）最新统计数据显示，截至4月底，自硬公司粉末事业部实现产品销量同比增长13.8%，其中内贸产品销量同比增长28.7%。4月份，该事业部生产持续保持强劲势头，钨粉、碳化钨粉总产量同比增长35.6%，氧化钨产量同比增长61.8%，创历史新高。

2021年以来，自硬公司粉末事业部提前谋划，抓住市场形势好转，需求旺盛的机遇，抢订单、保交货，通过强化精细管理，加大销售业务拓展力度，做好重点产品的生产组织及策划，严把质量关等一系列举措为事业部产销两旺提供有力支撑。

提高品质求发展

走进自硬公司事业部，“自硬品质，粉末当先”8个字在大门口特别醒目，生产车间，操作工人忙碌不停。2021年，该事业部面对产销两旺的生产态势，以提高重点产品质量为着力点提升产品品质。聚焦重点产品质量的关键影响因素，先后组织技术人员制定了17个质量改进项目，展开系统分析与研究并制定了试验方案，形成从原料到工艺再到产品的对照体系，为事业部钨粉、碳化钨等粉末制品的品质提升打下了坚实基础。4月份，该事业部以“提高内转高品质碳化钨粗晶分级达标率”等竞赛活动为载体，持续推动产品品质的提升。氧化钨工段针对专用原料，开展二次煅烧和煅烧工艺等试验，对试验数据进行系统地收集、整理与分析。“生产线上的一手资料，让大家对整个工艺过程的认识更加清晰，摸清了煅烧工艺对蓝钨产品的影响因素。”技术员廖利波这样说。

4月份，该事业部高品质碳化钨粗晶分级达标率达到84.3%，较上年同比增长46.6%。1至4月，事业部高品质碳化钨粗晶累计达标率超目标12%。

千方百计保订单

“我们有能力生产品质更优，成本更低的特粗ＷＣ，可以同时满足公司和外部市场的需要。”彭灵勇在事业部营销会上说。

作为202工段的工段长，彭灵勇认为，挖掘内部潜力，提升粉末品质是“粉末人”的职责使命。2021年，他带领工段员工积极参与事业部自行设计的特粗Ｗ粉高温还原炉的安装调试、优化改良。班组在今年1月成功将新式高温还原炉投入生产，设备产能同比提高2.4倍，能耗降低30%。

4月份，粉末生产任务重，连续两年设备未进行检修，十五管炉炉管内散落的料堆积严重，堵炉现象经常发生。为了保证完成订单任务，班组长、党员张星带领维修组员工克服人手少、任务重的困难，在不停产检修前提下开展维修工作。通过更换推杆、齿排、链轮、铜套等备件，并提出把一次推舟改为二次推舟的推舟模式变革，有效降低了堵炉的情况，保证了设备连续正常运行。

一个支部就是一座堡垒。2021年，粉末事业部党支部将特粗、超粗ＷＣ的市场开发纳入支部“四个一批”争创项目，为党员骨干搭建起抢订单、拓市场的先锋带头作用发挥平台。1至４月，事业部特粗及超粗ＷＣ累计销量同比增长2116.7％，转供公司合金事业部产量同比增长4.7％。

精益生产见成效

“持续开展精益生产工作，让我们每天进步一点点。持之以恒做下去，就是巨大的进步。”精益生产总结会上，优秀员工张勇正在分享着自己的心得。

一季度，事业部按照公司的部署，深入推进精益生产工作，将203工段、202工段碳化进口炉作为精益生产的试点先行区，加强全员学习、全员参加、全员讨论，精细推进精益生产。从制作“6S”宣传画报强化宣传，到制作舟皿架、专用工具架定置摆放，再到工器具标识设计蓝底白字醒目标识等细节，多管齐下开展精益生产和ＴＰＭ样板区打造。在样板区的示范引领下，201工段生产现场、维修组工作区和备品备件库面貌焕然一新。

“精益生产将工作目标分割成小目标，一步步完成”。203还原工段氢气耗量占加工费的14.2%，降氢气单耗一直是工段降低成本的关键。4月份，工段开展精益生产提案工作，员工从加强全自动还原炉维护保养力度、降低设备程序故障、减少氢气泄漏、压缩维修时间、提高可开动率等方面着手，降耗工作取得实效。４月份，203还原工段在亚超细Ｗ粉突破百吨大关创历史新高的情况下，氢气单耗较一季度平均单耗下降1.4％。凭借着突出的成绩，事业部在4月份公司精益生产工作评比中获得“羚羊旗”。

“集思广益，全员积极参与，事业部将以推进精益生产工作为契机，持续加大重点产品的生产组织及策划，严把质量关，努力实现时间过半、进度超半。”自硬公司粉末事业部总经理陈贵华说。