采掘工具作为自贡硬质合金有限责任公司（以下简称“自硬公司”或“公司”）产品链战略延伸从无到有、从有到优，历经十载负重前行。自硬公司采掘合金事业部工具线技术主管、产品工程师朱坤自建线之初就与“采掘工具”一同涉远奔跑，获评“2020年度中钨高新先进个人”和“自硬公司双文明工作者标兵”。

在“触底”中搏反弹

采掘工具是代替人工承担危险繁重工作的机械设备的“牙齿”，广泛应用于矿山开采、隧洞掘进、路面铣刨等领域。十年之前，自硬公司启动了采掘工具项目。

“作为技术引进项目采掘工具线建立之初装备和工艺基本靠‘借鉴’；最初铣刨刀具得到市场认可，产销量逐年增加。随着产量持续增长，钢体折断、不耐磨等问题频发，订单严重萎缩，最困难之时一个月只开工2~3天。”朱坤回忆当初从众所期待的“锦绣前程”到市场毫不留情的“四面楚歌”，那种巨大的压力传递在言辞之间。

2014年夏天，客户反映自硬公司水泥刀头使用中异常断裂，朱坤立即和销售人员赶到工地。铣刨机进刀行走，折断的刀具滚落路边，“不到100米距离，断裂的刀头双手已经抓不过来了”，那一次朱坤对客户充满歉疚、对自己的产品充满迷茫。

2017年底，出口截齿出现弯曲，赔偿了数万美元客户在当地的返工处理费，还将面临客户拒绝采购以及导致在制品和原料作废的巨大损失。2018年新开发的某煤矿截齿客户，第一次提样试用就遭遇失败……

那段时间，朱坤是焦虑与困惑的。困难可以是绊脚石，也可以是垫脚石。朱坤选择了后者。

水泥刀头断裂问题、出口截齿弯曲问题、截齿提样失败问题等等，朱坤和团队在几经失败后，抽丝剥茧溯源根本，问题最终一一解决。水泥刀改进还催生出一款单一型号内销销量最大的综合刀具，2020年，该产品实现销量占内贸铣刨刀具总销量的58%。出口截齿改进后性能达到客户要求，该客户连续三年采购超千万元。煤矿截齿因改进后的产品质量可靠，加之他们攀爬输煤皮带深入矿道了解情况的诚意感动了客户，采购该截齿至今。

要解决纷繁复杂的问题，朱坤认为要永不放弃且提升能力。项目管理、沟通协调、自主学习，实干精神、市场意识、成本意识，缺一不可，沉住气，才会有惊喜。

在创新中“书”名片

“看到纪录片中那些参与‘超级工程’建设的普通工程技术人员在平凡的岗位上尽职尽责、献智献力时，敬佩之情油然而生。”朱坤说，那就是他一直在追的“星”。并将此追求在新产品研发、工器具设计、技术标准制（修）订、生产成本测算等工作中一以贯之。近年来，朱坤累计获得专利授权8项。

采掘工具线成立之初，产品多为按客户图纸生产，同种用途的产品外形不一，不利于生产组织，也没有辨识度。2017年，朱坤团队在进行采掘工具系列化研究设计中分析到了铣刨刀具主要竞争对手的产品都有其独特外形设计，辨识度较高。于是，在现有产品基础上开发出六棱刀体的铣刨刀具。该设计目前在同类产品市场上未有重合；且因其形状改善了铣刨刀具在施工中的旋转性能，提高了刀具的整体寿命，该产品2020年实现销量数十万支。

随着销量逐年增加，产能不足成为制约采掘工具发展的主要因素。2019年，采掘工具搬迁扩能改造项目正式启动。为挖掘设备潜力，朱坤在设备搬迁安装时提出对设备布局进行调整，在不增加额外费用的情况下，搬迁后两条铣刨刀具生产线的班产量提升26%以上，单位能耗降低11.4%。

目前，自硬公司公路铣刨工具在沥青铣刨方面的质量优势明显；采煤掘进工具，尤其在硬岩掘进方面，几款产品质量在国内处于领先水平，成为国内竞争对手的模仿对象。历经十年，采掘工具成长为了自硬公司产品系列中又一张亮丽的名片。而今，“十四五”发展又对采掘合金及工具提出了新要求：加快后端工具产品发展，提升产品毛利水平，争取国内规模第一。

“后续发展，要从提高产品品质和降低生产成本入手，同时拓宽工具产品种类，力争有更多的采掘工具产品达到‘数一数二’标准，成为公司新的利润增长点。”谈及采掘工具的未来，朱坤感到任重道远的同时，笃定坚决。