1月27日，安徽铜冠铜箔集团股份有限公司在深交所创业板挂牌上市。当众人都沉浸在新春佳节和成功上市的喜悦中时，该公司仍有一群人坚守岗位，为新产品4.5微米锂电铜箔量产忙碌着。新产品量产工作进展如何？带着这样的疑问，记者走进该公司铜箔五六工场一探究竟。

2月1日大年初一，早上8时，记者跟随铜箔五六工场副场长韩永强来到4.5微米锂电铜箔工艺的第一道工序——溶铜工段。

在工段门口，记者发现地面上整齐码放着一捆捆铜丝。韩永强向记者介绍，每捆铜丝重达1吨，工人们稍后将这些铜丝放入溶铜罐进行溶解，形成硫酸铜溶液。走进工段，记者看到屏幕上实时监控着溶液参数。“半个月前，我们加装了离子浓度计，省了不少事，以前加到硫酸铜溶液里的添加剂都要手动配比添加，剂量不好控制，还可能出现失误，现在实现了自动控制，保证了公司生产4.5微米锂电铜箔工艺参数的稳定性。”溶铜工段长丛浩指着离子浓度计的显示屏对记者说。据了解，以前需要每4小时取样1次送到检验室检验才能获得这些数据；现在只需每周取样1次，和离子浓度计作对比检验即可。

在韩永强的带领下，记者换上了净化服，来到第二道工序——生箔工段。

一走进生箔工段，记者便看见一卷卷金光闪闪的铜箔正在不停地转出。“快看，这台生箔机正在生产4.5微米锂电铜箔，生产这类铜箔的难点就在这道工序上！”生箔工段长孙俊向记者招手说道。4.5微米锂电铜箔主要用在锂电池中充当负极活性物质的载体，其厚度只有人类发丝的十五分之一，在电解剥离后，极易出现撕边、起折及表面氧化等问题。为解决此类难题，韩永强团队费时许久才攻关成功。“相同体积下，铜箔越薄，电池的能量密度越高，产品附加值也就越高。去年，我们主要以提升6微米锂电铜箔占比为主，但下游公司的需求已经从6微米向4.5微米转变，所以今年我们不仅要提升6微米锂电铜箔的占比，同时还要增加4.5微米锂电铜箔的出货量。”韩永强说。为提高4.5微米锂电铜箔的产量，铜箔五六工场正在对一个系列的生箔机进行4.5微米锂电铜箔的切换试生产，目前调试工作有序推进。

穿过生箔工段，记者来到第三道也是最后一道工序——分切工段。

映入记者眼帘的是，一台台排列整齐的分切机正在高速运转，叉车不时地将下卷的产品运到仓库。“这段时间，订单太多了。本来已经全面取消了大夜班，最近几天，我们断断续续地恢复了大夜班，不然订单完不成。”分切工段长吴慧瑾说。据记者了解，2月4日大年初四，铜箔五六工场发货100余吨，其中就有4.5微米锂电铜箔。

“虽然天天忙碌着，但每个人都觉得工作和生活挺充实的。特别是公司上市了，我们作为上市企业的员工也感到很自豪。”韩永强笑着对记者说。

记者手记

最慢的步伐不是跬步，而是徘徊；最快的脚步不是冲刺，而是坚持。2021年，铜冠铜箔公司铜箔产量同比增长15%，其中锂电铜箔产量同比增长72%，全年销售收入、利润均创历史新高。

对于铜冠铜箔公司全体员工而言，成绩属于过去，未来仍需努力。2022年的工作任务就在眼前、市场竞争依然激烈，责任不可推卸、机遇不可错过、考验不可回避，爬坡过坎、争先进位，需要更大的勇气、更多的智慧，为公司高质量发展再谱新篇。