推进钛产业高质量发展保障我国钛材安全稳定供应

宝钛集团有限公司总经理 雷让岐

我将从钛的战略地位、宝钛集团基本情况及发展成就、我国钛行业近年来发展情况和钛产业发展展望4个方面介绍我国钛工业的发展情况。让社会各界都能了解支持我国钛工业的发展，为我国钛材的安全稳定供应贡献力量。

钛是一种银白色的过渡金属，在地壳中储量丰富，但提取加工难度大、成本高，被列为稀有金属。

钛凭借其密度低、比强度高、耐腐蚀、耐高温、无磁、亲生物等特性，被誉为“战略金属”，被广泛应用于航空、航天、船舶、兵器、化工、核电、建筑、电子、医疗、体育休闲等领域。1981年，国务院原副总理方毅到宝钛视察、题词，并亲自主导支持钛的推广。

一代材料，一代装备。钛合金的使用量体现了飞机的先进性。美国F-22战机用钛量高达41%；我国歼-20用钛量20%，歼-35用钛量25%。民机空客A320用钛量6.7%，波音737用钛量7.8%；我国C919用钛量达9.3%。钛材安全稳定供应，对国防军工、尖端科技发展具有重要战略意义。

近年来，美国、日本等国家和欧盟地区先后将钛列为战略资源，力图建立稳定的钛金属产品供应链，可见钛产业的重要地位。

宝钛集团因钛而生，源于军工，兴于民用，是军民融合的践行者。1965年，国家以“九О二”为工程代号，在陕西秦岭北麓、渭水河畔,开始了宝钛建设。历经仿制到自主研发的过程，逐步实现中国钛工业与世界同步发展，建成我国规模最大、体系最完整的钛及钛合金研发制造企业。宝钛集团现拥有宝钛股份、宝色股份两家上市公司，钛材产量居世界第一，综合实力位列全球钛行业前三位。

——宝钛集团构建了从海绵钛制备，到熔炼、加工及装备制造的全产业链，使我国成为美、俄、日之后，第4个拥有完整钛工业体系的国家。

——由宝钛集团主导制订钛标准110多项，占钛的国标、军标和行标的90%以上。2022年以来，由宝钛集团代表中国主导制订的3项钛国际标准，填补了国际空白，同时实现我国钛领域国际标准制订零的突破。

——宝钛集团累计取得重大科技成果600多项，研发的多项钛材产品、生产装备，成功突破“卡脖子”技术。我国现役的每一架飞机都使用了宝钛钛材；主导制造的深潜器钛合金载人球舱，突破技术难关，实现关键部件国产，达到国际先进水平，受到党和国家领导人的充分肯定。

——在质量体系和产品认证方面，囊括了进入国际钛领域的所有通行证，能以国际上各类标准生产各种牌号钛及钛合金产品，与空客、波音、赛峰、罗罗等多家知名航空企业建立了稳定的战略合作关系，产品远销50多个国家和地区。

近年来，宝钛集团积极深化企业改革，经营业绩不断刷新历史纪录，产量、盈利能力实现跨越式提升。2022年，宝钛集团实现营业收入253.8亿元，钛材产量3.4万吨，占国内总产量的30%，世界总产量的18%。宝钛集团荣获我国工业领域最高奖项“中国工业大奖”，属钛行业唯一。

当前，宝钛集团正积极构建以宝鸡为基地、西安为枢纽、长三角为窗口、其他地区功能补充的发展布局，力争在“十四五”末实现钛材市场占有率世界第一，助力我国建成世界钛业强国。

近年来，在行业协会的正确引导下，中国钛工业发展实现了全面跨越。从2018年到2022年的5年间，海绵钛、钛锭、钛加工材产量均实现翻番，我国已成为名副其实的产钛用钛大国。

——从体量规模看，2022年，国内海绵钛产量17.5万吨、钛锭产量14.5万吨，钛加工材产量同口径相比11.5万吨，均占据全球60%以上的份额。

——从技术进展看，我国钛产业专利申请累计达6.7万件，占该领域全球申请总量的40%。近5年，在钛合金领域、钛材加工领域，我国的研发重点基本涵盖所有主题，专利布局远超俄、美、日等国。

——从应用结构看，国内钛材终端应用仍以化工、航空航天材料为主，占比分别为50%、23%；全球钛材消费以航空为主，占比达46%。随着我国航空工业的发展，用钛比例将会进一步提高。

——从地域分布看，钛矿采选主要集中在四川省攀枝花-西昌地区，产量占全国的87%以上，但不适用于高品质钛金属制备。海绵钛主要集中在辽宁、云南、新疆，产量占全国的58.9%；钛材的生产主要在陕西，产量占全国的55%以上。

当前，钛行业正处在产业升级加速期。国内高端领域钛材需求仍将延续快速增长势头，全球钛供应链重构在俄乌冲突的持续升级下，正加速演进，为我国跻身钛产业强国，创造了新的机遇。新型军机、商用飞机用钛量不断提升，海洋工程、新能源、3C产品等领域用钛需求持续拓展，呈加速增长势头。据测算，仅航空领域主流机型，每年将形成超1.7万吨的用钛增量。

此外，我国钛行业高品质原料供应仍然依赖国际市场，关键技术仍有“卡脖子”风险，大尺寸型材、厚壁管材等相关产品依然没有摆脱进口依赖；行业投资仍存在一定程度的过热，给未来行业健康有序发展产生了一定隐患；钛白粉、传统化工等细分领域接近或达到周期高点，行业对未来变化趋势准备不足。

对此，钛行业、钛企业应当切实围绕“双循环”新发展格局构建，加快关键核心技术攻坚，实现钛材的安全稳定供应。首先，要实现高品位钛矿的稳定供应，在海外寻求安全可控的优质钛矿。其次，要突破钛领域关键技术，突破钛的低成本制备技术，将海绵钛电解法列入国家基础研究范畴。再其次，要实现行业转型升级，建立行业绿色发展规范及评价体系，约束引导产业整体健康有序发展。

放眼未来，宝钛集团愿与各行业企业一道，推动钛产业高质量发展，更好地保障我国钛材安全稳定供应，加快我国由钛业大国向钛业强国转变，以实际行动为实现中国式现代化贡献力量。

文字整理：张雪卉 淮金 杨一鸣

图片摄影：李铮 叶倩 邱熙然 王哲 杨一鸣