铜冠池州公司次氧化锌脱硫技改项目结硕果

2023年06月09日 10:3 1413次浏览 来源:   分类: 科技创新

本报讯  近日, 安徽铜陵有色铜冠池州公司次氧化锌脱硫技术改造项目成功运行,将钠碱法脱硫改为次氧化锌脱硫,不仅确保了尾气排放达标率达到100%,还可节约成本近百万元。

之前,该公司侧吹炉、烟化炉烟气脱硫沿用传统的钠碱法,以液碱为脱硫剂,吸收烟气中的二氧化硫,保证烟气达标排放。钠碱法脱硫虽确保尾气达标排放,但液碱消耗增加了生产成本。该公司铅分厂充分发挥党员安环先锋队的作用,把技改纳入党建攻关项目中,积极寻找降本增效新途径,采用自产的次氧化锌作为脱硫剂,盘活内部资源,挖掘自身潜力,降低生产成本。

在项目改造初期,该厂党员及生产技术骨干梳理了现有的生产工艺及生产技术指标,剖析了次氧化锌脱硫技术改造中的困难及解决方案。次氧化锌浆液中含有颗粒状物质,在脱硫循环系统中,因不断积累堵塞喷头甚至堵塞管道,对系统产生较大的影响,处理不好会导致停炉停产的后果。

针对这种情况,该厂党员安环先锋队增加了压滤机及附属设备进行固液分离,固体可以回炉、清液再循环利用,一举解决了生产难题。次氧化锌脱硫生成亚硫酸锌盐,通过氧化生产硫酸锌溶液,达到一定的锌浓度后排往湿法浸出工段,促进铅锌联动工艺能力的升级。为不影响脱硫后液硫酸锌的锌浓度,降低烟气带水量,该厂党员安全先锋队经过技术评估,核算工艺参数,对烟气洗涤塔进行了改造,解决了次氧化锌脱硫的最后一个“拦路虎”。该项目成功运行后达到了预期效果。(夏富青 张军 张良标)

责任编辑:杨净茹

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