近日，采用中铝山东工程技术有限公司（以下简称山东工程）设计研发的精细氧化铝工艺设备，中铝山东成功生产出新型高纯氧化铝粉体，打破了国外企业对该项技术和产品的垄断。

今年以来，山东工程锚定“新中铝”“新中铝国际”的建设目标，深耕精细氧化铝工程技术研究，从产品产业化需求出发，为客户提供精益的精细氧化铝全流程工程技术服务。1—7月，该公司新签订合同额、营业收入同比均大幅增长。

培育好精细氧化铝

工程技术“种子”

一直以来，山东工程与中铝山东企业在历史渊源、地理位置上都有着紧密联系。正是基于“大山铝”的优势，山东工程足够贴近客户、了解客户，也能充分满足客户需求。

随着中铝山东企业成为国家级精细氧化铝生产基地，山东工程一边积极做好满足其产业化发展需求的技术储备，一边牢牢把握精细氧化铝发展机遇，让精细氧化铝的“种子”焕发新的生命力。在2004年中铝山东10万吨新沸石项目中，山东工程仅根据有限的图片资料，反推工艺技术和配套设备，反复做实验，逐渐摸索出了温度和压力参数的控制范围，实现了从传统氧化铝到精细氧化铝工程化的跨越式发展。

跑赢精细氧化铝细分赛道

从小试、中试、扩试到生产线，山东工程以精细氧化铝生产需求为研发着力点，围绕设计工艺配套设备，摸索出了最贴近生产实际的控制指标，为客户量身定制全流程工程技术及装备。

在中铝山东企业板状刚玉原料预处理项目中，山东工程自主设计开发流态化煅烧技术及炉体设备，使用氢氧化铝一步法技术，完成了α氧化铝轻烧产品流态化深度煅烧，使α氧化铝的生产不再局限于回转窑等高能耗设备，自主实现了精细氧化铝全流程工程技术的重大突破。

根据中铝山东企业对低钠微晶产品工艺技术设备提出的高效、环保等新要求，山东工程定向研发，通过采用两级净化工艺的创新技术，将钠的含量降至理论极限；同时，应用自主研发的内结构高效单筒冷却机成功解决了产品中石英颗粒添加剂的问题。山东工程凭借在中铝集团外部多个项目积累的实战经验，将分子筛领域的工程技术成功嫁接应用于活性氧化铝的单一性生产，大幅降低了生产成本，将精细氧化铝及其细分产品的关键核心技术牢牢掌握在自己手中。

争做精细氧化铝“小巨人”

“我们的目标是成为世界知名、国内一流的精细氧化铝装备及工程技术公司。”山东工程主要负责人表示。近年来，山东工程深入践行习近平总书记关于科技创新的重要论述，聚焦中铝集团“四个特强”主攻方向和中铝国际“科技+国际”发展战略，加快推进业务转型升级和结构调整，构建“技术+装备”“技术+服务”“技术+工程”的特色业务体系，获得了山东省企业技术中心认证、淄博市高新技术企业认证、淄博市企业技术中心认证。

山东工程通过创新开展“党建+工匠创新”等活动，落实了多项激励措施，做实科研分红奖励、内部专利授权和转让收益；充分发挥省市级企业技术中心平台作用，优化技术研发团队，不断释放创新动力。如何深耕精细氧化铝领域？山东工程从实际出发，勇于创新尝试，找到了“专有设备+APC”这条破局之路。山东工程自主研发APC先进控制技术提升球磨机性能，进一步提升产量、优化质量。山东工程正以科技创新为引领，以专业化和特色化定位，为客户提供超出预期的精细氧化铝全流程工程技术服务，努力成为“小、精、活、实”的专精特新“小巨人”企业，为加快“新中铝”“新中铝国际”建设贡献力量。