菱镁行业是以生产氧化镁、氯化镁和以氧化镁、氯化镁为胶凝材料生产制品的行业。主要产品有玻镁风管、轻质墙板、平板（防火板）、菱镁包装箱、蔬菜大棚架、电缆桥架、工艺品等等。我们国内所称的氯氧镁水泥就是指由氧化镁、氯化镁与水生成的胶凝材料，国际名称为索瑞尔水泥。
　　氯氧镁水泥与普通硅酸盐水泥比较具有很大的优点：强度比硅酸盐水泥大，所以几毫米厚的薄板仍有很好的强度；粘接力比硅酸盐水泥大，可以与木粉、塑料泡沫板粘接；pH值低，可以采用中碱玻璃纤维布增强，硅酸盐水泥必须用耐碱玻璃纤维，可以在制品中加入大量木粉。并且氯氧镁水泥因为湿胀干收缩率低，可以大大减小制品的开裂程度。
　　氯氧镁水泥制品具有节能、节材的特性，同时在生产过程中污染和能耗低，可以说每种产品都像朵朵奇葩，为建设节能、环保型社会做出贡献。
　　预制玻镁复合板风管：凸显节能特性
　　预制玻镁复合板风管是以玻璃纤维为增强材料，氯氧镁水泥为胶凝材料生产的通风管道。预制玻镁复合板风管是针对铁皮风管存在的“易生锈、漏风量大、通风噪音大，导热系数高”四大缺点而研制的产品。机械化预制玻镁复合板采用现场粘合风管的新技术、新工艺产品。
　　预制玻镁复合板风管与铁皮风管比较具有以下优点：
　　使用寿命比铁皮风管长。铁皮风管在干燥环境下使用15年左右。南方潮湿的城市只有12年左右，纺织厂房地下工程的高湿度环境，使用寿命只有7年左右。预制玻镁复合板风管采用氯氧镁水泥制作，耐水汽腐蚀，不老化，使用寿命大于20年。
　　漏风率低。铁皮风管采用法兰、螺栓螺母连接，漏风率达10%左右。预制玻镁复合板风管采用胶粘接，接缝处都有胶填充，密封性能好。经测试，预制玻镁复合板风管的漏风率为1%，是铁皮风管漏风率的1/10。
　　冷、热桥损失小。铁皮风管导热系数高，需要外保温。外保温存在着保温不到位和保温材料破损现象，冷、热桥损失达5%左右。预制玻镁复合板风管，保温层设置在风管壁中间，导热系数小，保温效果好，不存在保温层破损产生冷、热桥现象。
　　通风噪声小。铁皮风管壁薄，在风力作用下风管会产生振动，发出二次噪音源。预制玻镁复合板风管采用无机材料制作，管壁厚，在风力作用下风管壁不会振动，而且隔声量达到25dB，降低了环境噪声。
　　预制玻镁复合板风管与铁皮风管比较，节能效果非常显著。预制玻镁复合板风管替代铁皮风管得到的节能效果可以按以下方法计算。
　　铁皮风管的漏风量达到10%，冷、热桥能量损失5%，合计能量损失15%。GM-II天仁复合风管采用胶粘接，密封性能好，漏风量1%，冷、热桥能量损失小于1%，与铁皮风管相比减少能量损失13%。
　　每平方米风管的能耗按以下方法计算：
　　a、以某商场为例，夏季计算冷负荷257kW，冬季计算热负荷144kW。
　　现配置一台水源热泵机组（制冷COP=4.67,制热COP=3.80）,一台空调水泵耗电5.5kW，一台水源侧水泵4kW,一台40000m3/h风量的空调箱耗电13.2kW；夏季供冷每小时耗电：55kWh+5.5kWh+4kWh+13.2kWh=77.7kWh；冬季供热每小时耗电：37.9kWh+5.5kWh+4kWh+13.2kWh=60.6kWh。
　　b、40000m3/h空调机配套风管按520m2计算，夏季每平方米风管每小时耗电77.7kW/h÷520m2=0.149kWh/m2;冬季每平方米风管每小时耗电60.6kWh÷520m2=0.116kWh/m2。
　　c、根据南方气候，夏季、冬季各用空调90天，每天运行10小时计算，每平方米风管全年耗电（0.149kWh/m2+0.116kWh/m2）×90（天）×10（时）=238.5kWh/m2。
　　d、经计算，GM-II天仁复合风管比铁皮风管节能13%，每年每平方米风管可以节电238.5kWh×13%=31kWh，按商业用电0.9元/kWh计算，风管每年节能折合人民币31kWh×0.9=27.90元/年，5年左右可以收回风管投资。
　　我国使用镀锌铁皮风管达15亿m2，天仁复合风管替代铁皮风管的目标实现后，每年节能量达15亿m2×31kWh/m2=465亿kWh。1kWh电换算成0.36kg标准煤，每年节约标准煤达167.4亿kg。其经济效益和社会效益是非常巨大的。
　　生产每平方米玻镁风管消化粉煤灰1.5~2kg，如果按年生产1亿m2计算，年可消化粉煤灰达1.5亿~2亿kg
　　菱镁平板：年节约木材超过1000万立方米
　　菱镁平板是以玻璃纤维为增强材料，氯氧镁水泥为胶凝材料，填充大量木粉，机械化生产的板材。替代胶合板作为室内防火装修板材，具有防火、不燃、耐腐蚀的优点。
　　菱镁平板是为了满足防火装修而研制的产品。1992年，中国建筑防火学术研究委员会提出编制《室内装饰材料防火规范》，胶合板是可燃材料，不符合防火要求。
　　由于氯氧镁水泥粘接强度高，pH值低，在菱镁平板中可以加入大量锯末，使菱镁平板具有重量轻，可钉、可锯，接近于胶合板的施工性能。同时，菱镁板属于天然不燃材料，加入锯末等填充物后，仍具有A级防火性能。
　　我国年生产菱镁平板6亿m2（国内年消耗约20000万m2），按每立方米菱镁平板替代3mm厚的胶合板333平方/立方框算（每立方3mm厚胶合板可节约木材7.24m3，加上每立方胶合板消耗木材3m3),共可节约替代木材1200万m3。菱镁平板不但节约木材，而且每平方米菱镁平板消化锯末1～1.5kg。年共消化锯末5万吨。将废物利用，生产成防火装饰板，有减排、节约木材、防火一举三得的好处。
　　轻质墙板：年节约土地6000～8000亩
　　轻质墙板是以玻璃纤维为增强材料，氯氧镁水泥为胶凝材料，填充锯末，粉煤灰制成的空心墙板。
　　轻质墙板是响应国家保护耕地，限制实心砖生产的政策而研制开发的产品。由于氯氧镁水泥粘接强度高，pH值低的优点，在制作轻质墙板中可以加入大量的锯末和粉煤灰。墙板重量轻，强度高，搬运、施工方便。
　　轻质墙板大量应用于内墙分隔。2007年我国房屋建筑施工面积47亿m2，竣工面积18.6亿m2，按照2007年竣工面积核算，房屋内墙板的总需求量为30.69亿m2。目前我国所有新型墙体板材的使用量仅占内墙板需求量的5%（日本占64%,美国占48%，欧洲占47%），而菱镁轻质隔墙板年生产量只有6000万～8000万m2，市场前景广阔。
　　每平方米轻质墙板可替代实心砖128块，代替黏土0.169m3，按每亩取土深度2.5m计算，一亩耕地可取黏土1666.68m3。6000万～8000万m2轻质墙板，等于每年节约耕地6000～8100亩。
　　每平方米轻质墙板可消耗锯末2.7kg左右（17kg/1.8m2/块×3.5块/100kgMgO），粉煤灰4kg左右（25kg/1.8m2/块×3.5块/100kgMgO），按目前年产轻质隔墙板6000万m2计算，年消耗锯末1.62亿kg，粉煤灰2.4亿kg，资源再利用效果非常明显。
　　菱镁包装箱：年节约木材300万立方米
　　菱镁包装箱是以竹篾、苇篾为加强筋，以氯氧镁水泥为胶凝材料，填充约30%的锯末、农作物秸秆粉末、稻壳粉末等制作而成。由于氯氧镁水泥粘接力强，pH值低。在菱镁包装箱中加入锯末、农作物秸秆粉末、稻壳粉末等以后，仍有很好的强度。
　　菱镁包装箱的使用领域很大，除大型机械设备包装外，中小型设备都可以采用菱镁包装箱，市场前景很大。
　　按目前菱镁包装箱的生产量100万m3计算，年节约木材300万m3，如果按市场需求计算年可节约木材600万m3。
　　菱镁包装箱消化锯末数量很大，又是节约木材料的替代产品，应该在菱镁包装箱的科研开发上下功夫，开发中小型设备的包装箱。
　　玻镁电缆桥架：年节约钢材117万吨
　　玻镁电缆桥架采用玻璃纤维布增强，氯氧镁水泥为胶凝材料制作，通用电缆架是铁皮制作。随着现代化建筑的发展，建筑用电越来越大，桥架用量也越来越多。估计我国每年新增电缆桥架1亿m2。
　　铁皮桥架存在着易生锈、使用寿命不长的缺点，又存在着铁皮桥架导热系数高，一旦电缆周围环境发生火灾，铁皮桥架的温度很快传递给电缆，引起电缆火灾的缺点。
　　我国电缆防火研究始于1985年，四川省电力设计研究院首先研制成功采用阻燃聚脂生产电缆防火桥架。1991年，浙江嵊州市防火材料厂开始用氯氧镁水泥生产电缆桥架。与铁皮电缆桥架比较，玻镁桥架具有耐腐蚀、不生锈、使用寿命长的优点；具有导热系数低、不燃烧、防止电缆火灾的优点，是替代铁皮桥架的理想产品，市场前景非常广泛。
　　铁皮桥架被玻镁电缆桥架替代后，年可节约铁皮1亿m2，合计节约钢材117万吨，并为电缆防火做出很大贡献。
　　中国菱镁行业生产的产品性能优越，又是节能、节木、节土、节约钢材，对建设节约、环保型社会做出巨大贡献。氯氧镁水泥粘接强度高，pH值低，可以消化大量木粉、竹筋、粉煤灰、工业废渣等工业排放垃圾，为净化环境作出很大贡献。
　　在节能、环保的氯氧镁水泥制品中，只有氧化镁是原产材料，其他都是工业废料。氯化镁是生产氯化钠、氯化钾和金属钛的副产品，不加以利用，只能倒入海里。木粉、粉煤灰、工业矿渣不加以利用，只能是堆积如山，恶化环境。
　　氯氧镁水泥具有硅酸盐水泥不可替代的优势，可以消化大量的木粉、粉煤灰、工业矿渣，将成为变废为宝的绿色环保行业，为建设节约、环保型社会作出巨大贡献。